成套设备

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ZG自动灌装线
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    适用范围。

    1. 适应于的行业:化工、食品、医药、化妆品、农药、洗涤、油漆、涂料、油料、石化等。

    2.直径50毫米-直径180毫米的桶盖直径。可根据客户要求设计制作

    3.适用圆形金属桶和塑料桶的罐装。

    4.与物料接触部分全部采用ss304材质

    5.适用桶体高度:240毫米

    6.主体共有八大部分

    7.接通气源,压力符合要求0.4-0.6Mpa

    2.性能特点。

    1. 本灌装线为电脑程序控制,机、电、气一体化的智能产品。

    2. 灌装方式  A. 自重式灌装,静态误差:≤0.13%,动态误差:≤0.2%

                B. 柱塞式灌装,精度:≤0.08%

    3. 能与中央控制室计算机联网(客户自选),实现远程管理。

    4. 具有故障自动停机装置。

    各部分介绍

    1.自动上桶系统

    该系统是一种锥形结构转盘,通过电动机带动转盘旋转,自动输送金属、塑料材质的圆形、矩形包装罐或容器。转速可根据客户要求设定或调节。

    2. 控制触摸屏

    控制系统采用的触摸屏为人机界面,可编程控制器为控制中心,参数设置通过触

    摸屏修改。可编程控制器对系统状态和参数进行处理,控制相关执行系统动作。

    3. 自动灌装系统

    采用气动、机械、电脑控制。可调节灌装量:100ml-5000ml。灌装部分

    具备自清洁/清洗功能。触摸屏设定灌装容量。自动液位计控制原料供给。

    4. 抗结皮剂添加系统 (可选择项)

    采用气动柱塞方式,用于添加抗结皮剂。

    5. 自动分离上盖系统

    采用机械、气动和电脑控制。适用于直径40-240mm优质、可堆叠、无堵塞金属压盖。桶盖托架升降高度和不同尺寸桶盖锁定装置可手动调节。根据不同尺寸的桶盖配备不同规格的分离刀。

    6. 自动压盖系统

    采用机械、气动和电脑控制。

    7. 上盖检测系统

    装置探测到料筒无盖时,灌装线会自动停车。

    8. 传输系统

    采用机械传动。链条式带动传输。相邻两个驱动齿的间隔距离是254mm。伺服电机定位控制,根据桶体直径手动调节导轨间距。

    9. 机械/液压升降系统

    通过手轮/液压调整高度,调整范围:60-250mm,直至达到油漆罐高度。中

    心横梁统一负载升降包括灌装系统,上盖机、压盖和上盖检测等的所有设备。

    10. 贴标机/打码机  (可选择项)

    贴标机有独立的输送系统,自动贴标。打码机有计算机控制打码系统。

    11. 周转圆盘  (可选择项)

    可用作成品的包装平台。